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経済的なシートレベラー BudgetMaster®32 ZHONGNUO

ZHONGNUO BudgetMaster®シリーズは、薄板金属ワークピースの高精度レベリングを高い信頼性で実現します。優れた平面度とほぼゼロの残留内部応力を持つ部品を製造し、レベリングサイクルタイムを大幅に短縮します。これにより、後工程の高精度化と生産性の向上に貢献します。ロール径φ20~50mm、厚さ0.1~6mmの薄板に最適化されており、3~20m/分の速度で動作します。レーザー加工、自動車、航空宇宙、半導体メーカーなど、幅広い分野で採用されています。

経済的なシートレベラー BudgetMaster®32

ZN BudgetMaster®薄板レベリングマシンは、単体での運転はもちろん、お客様の既存の生産ラインへのシームレスな接続も可能で、様々な薄板金属材料に対応しています。安定した動作と低いメンテナンスコストを特長とし、残留応力がほぼゼロに近い優れた平面度を実現するため、中~小ロットの薄板レベリングに高い精度で最適です。

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独自のセールスポイント

1. 高精度な水平出し結果

レベリング精度は0.01mmに達します。均一な平面度とほぼ完全に解放された残留応力が得られ、板材のスプリングバックや二次変形を効果的に排除します。

2. 薄板材の幅広い加工範囲

0.1~6mmの薄板金属に対応。薄板加工における変形しやすさや矯正の難しさといった課題を解決するため、科学的に最適化された薄板専用ロールシステムを搭載しています。

3. 大量連続生産のための速度調整機能

可変加工速度により、大量連続生産に対応します。レベリング後のワークピースは、二次加工を経ることなく、切断、溶接、精密組立工程に直接投入できます。

4. 再加工率の低下と安定した全工程品質

手直し率を大幅に削減し、生産ワークフロー全体のパフォーマンスを安定させ、完成品の歩留まりを向上させます。

5. 多様な産業分野における汎用的な応用

量産現場での実績があり、レーザー加工、自動車、航空宇宙、半導体などのハイエンド薄膜加工分野で幅広く使用されています。

6. 費用対効果が高く、メンテナンスの手間も少ない

大量生産に適したコスト効率の高いソリューションであり、安定した稼働性能と低いメンテナンスコストを実現します。

 

応用

レーザー加工および板金加工: レーザー切断用ブランク材、プレス加工薄部品、精密組立用シート部品
自動車部品製造:薄型自動車用パネル、遮熱板、内外装板金部品
航空宇宙・半導体産業: 高精度薄板基板、厳密な平面度要求が求められる薄型構造部品
鉄鋼サービスセンターおよび金属加工工場:冷間圧延鋼板、アルミニウム板、ステンレス鋼板の連続レベリング、コイルブランキング加工

互換性のある素材: 冷間圧延鋼板、亜鉛メッキ鋼板、ステンレス鋼板、アルミニウム合金板

 

仕様

パラメータ項目仕様詳細
ワークロール径オプションφ20mm、φ32mm、φ40mm、φ50mm、複数サイズをご用意しております。
適用可能な材料の厚さ0.1~6 mm(薄板材に最適化済み)
有効作業幅0〜2000 mm
水平精度最大0.01mm。実際の性能は、材料グレードとシートの厚さによって異なります。
コアロール構成4段高精度ロールシステム、マルチロール
高密度充填構造はオプションです23ロール、25ロール、27ロール
走行モード両側独立電源、安定した損失のない伝送を実現する直結駆動方式
処理速度0~10m/分の無段階速度調整が可能で、様々な薄板加工条件に対応できます。
動作電圧要確認(お客様の現場状況に合わせてカスタマイズ可能)
機械全体の寸法確認中
適切な材料と作業条件要確認;各種金属薄板の精密水平調整用
主な機器機能大量生産向けのコスト効率に優れた薄板レベリングソリューション。高いコストパフォーマンスが求められる中・小ロット生産に最適です。コンパクトで耐久性に優れた構造で、大量生産における安定性も抜群です。
 

梱包と配送

  • 梱包方法: 標準保護では、防湿、防錆、耐摩擦、耐衝突性を確保するため、工業用ストレッチフィルムで全体を包みます。お客様のご要望に応じて、長距離輸送や海上輸送に適した、補強強化のための特注無垢材クレートもご用意しており、機器の輸送中の安全性を完全に確保します。大型機械は個別のコンテナに積載されます。特殊構造のユニットは、輸送中の衝撃による機器のずれ、変形、部品の緩みを防ぐため、専用の構造コンテナに固定することができます。
  • 重量に関する注記: 総重量と正味重量は、構成、ローラー径、およびカスタマイズされた幅仕様によって異なります。すべてのモデルは、頑丈な重量と堅牢な構造を実現するために、高耐久性のスチールフレームを採用しています。正確な正味重量/総重量は、最終的に選択された仕様に基づいて計算されます。
  • リードタイム: 標準機の生産リードタイムは60~120日です。新規金型開発、一体型鋳鋼製ベース、特殊ローラーセット、または完全な生産ラインを含むカスタマイズソリューションの場合、リードタイムは90日以上になります。正確な納期は最終契約によって決定されます。
  • ロードポート: 上海港と寧波港は、十分な船舶スケジュールと成熟した物流システムを備えた主要な貿易港であり、世界的な海上輸送、通関検査、国境を越えた配送に最適です。
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保証およびアフターサービス

  • 保証範囲: すべての機器には12ヶ月間の標準保証が付いています。保証期間内における人為的要因以外の損傷については、主要部品の無償修理および交換が提供され、お客様の調達およびメンテナンスコストを削減し、生産停止のリスクを回避します。
  • 24時間365日対応のリモート技術サポート: 24時間体制のリモート試運転、トラブルシューティング、システムアップグレード、パラメータ最適化サービスをご利用いただけます。当社の技術チームは、機器の不具合、異常なプロセス調整、運用上の問題に迅速に対応し、お客様の生産への影響を最小限に抑えます。
  • 海外現地技術指導: 海外のエンジニアが世界各地で待機しており、現場での設置、試運転、校正、オペレーター研修、プロセス導入指導などに対応可能です。海外プロジェクト向けには、迅速な試運転と機器の安定稼働を保証するため、マンツーマンの技術サポートを提供しています。
  • 純正スペアパーツの迅速な供給: 主要なスペアパーツは、十分な在庫と正確なモデルマッチングにより迅速な国境を越えた出荷を実現するため、自社で独自に開発・製造しています。これにより、汎用スペアパーツにありがちな互換性の低さや長い納期を回避し、機器の長期的な安定性能を確保します。
  • 生涯にわたる技術フォローアップサービス: 保証期間終了後も、費用に基づいた修理および技術サポートを提供します。お客様の長期的な生産および保守リスクを継続的に低減するため、定期的な顧客フォローアップを実施し、積極的な精密校正、プロセス最適化、潜在的な故障の検査を行います。
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よくある質問

1. ZN BudgetMaster®薄板レベラーはどのような材料を加工できますか?

このレベリングマシンは、冷間圧延鋼板、亜鉛メッキ鋼板、ステンレス鋼板、アルミニウム板など、様々な薄板金属材料に対応します。ローラーのパラメータは、材料の特性や顧客のレベリング要件に合わせてカスタマイズ可能です。

2. この薄板レベリングマシンは、どのくらいの厚さの板材に対応できますか?

本機は0.1mmから6mmまでの薄板に対応しています。実際の適用範囲は、材料の種類、板幅、平面度要件によって異なります。

3. この薄型ゲージ水準器の水平精度はどのくらいですか?

0.01mmまでの水平精度を実現します。加工されたシートは均一な平面度とほぼゼロの残留内部応力を得ることができ、スプリングバックや二次変形を効果的に防止します。

4. この薄板レベラーは単体で稼働できますか、それとも既存の生産ラインに接続できますか?

はい。単体ユニットとして独立して動作させることも、お客様の既存の生産ラインにシームレスに統合して連続的な大量平準化を行うことも可能です。

5. この薄板レベリングマシンは、どのような業界で広く使用されていますか?

レーザー加工工場、自動車製造、航空宇宙、半導体産業などで幅広く利用されており、高精度な薄板大量生産に適しています。

用途に最適な機械を見つける準備はできていますか?

専門的な機器のご提案、お客様固有のニーズに合わせたソリューション、プロジェクトの見積もり、技術サポートについては、当社のエンジニアリングスペシャリストまでお問い合わせください。

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