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PowerMaster®シリーズ 高耐久油圧式プレートレベラー

このPowerMaster®シリーズのヘビーデューティー油圧式プレートレベラーは、単体ユニットとしても、既存の生産ラインに組み込むことも可能です。ミルスケールや錆が付着した厚鋼板や熱間圧延鋼板向けに特別に設計されています。一体型鋳鋼フレームとヘビーデューティーなデュアルドライブ構造を採用し、24時間365日連続で厚板のレベリングを安定して行うことができます。残留応力の低い平坦なワークピースを製造し、波状の歪みや反りを解消し、スケールが付着したプレートの事前洗浄を不要にし、不良率を低減し、生産効率全体を向上させます。加工厚さは5~120mm、最大供給幅は5200mmです。独自開発の制御システムと油圧システム、複数のローラーレイアウトオプション、CE輸出認証により、鉄骨構造工場、鉄鋼サービスセンター、船舶用鋼板製造業者、重機メーカーに最適です。

PowerMaster®シリーズ 高耐久油圧式プレートレベラー

このPowerMaster®シリーズの高耐久性油圧式プレートレベラーは、単体でフル生産ユニットとして稼働させることも、お客様の既存の製造ラインにシームレスに統合することも可能です。厚鋼板やミルスケールで覆われた熱間圧延鋼板向けに特別に設計されており、堅牢な油圧レベリング性能を発揮し、残留応力の低い平坦なワークピースを実現します。スクラップ率を効果的に削減し、全体的な生産性を向上させ、厚板加工工場における24時間365日の連続高負荷生産をサポートします。

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独自のセールスポイント

1. 優れたヘビーデューティー性能を実現する社内研究開発および製造

一般的な重機が長時間の高負荷作業条件下で抱える振動、フレーム変形、精度低下といった問題に対処するため、高負荷ローラー、鋳鋼フレーム、油圧アセンブリなどの主要部品の95%を自社生産しています。厳格な重工業品質基準に基づいて製造されたこの装置は、ミルスケールや錆が付着したワークピースの加工時でも安定した動作を実現します。

2. 重負荷生産向け独自制御・油圧システム

過酷な重工業サイクル下における市販の標準制御パッケージの耐干渉性能の低さを克服するため、自社開発のインテリジェントコントローラとカスタム設計の高耐久性油圧アセンブリを採用しています。多言語インターフェースとワンクリックパラメータ保存機能により、信頼性の高い24時間ノンストップ運転を保証します。

3. 重工業シナリオ向けにカスタム設計

汎用機が鋼構造部品、熱間圧延厚板、超幅広板材の加工に用いられる際の適応性の低さや故障率の高さといった問題を解決します。ローラー配置、油圧出力、フレーム剛性を実際の作業条件に合わせて調整することで、過酷な厚板加工環境下でも安定した動作を実現します。

4. グローバルなオンサイト設置およびトレーニング

海外のお客様で、現場での試運転が困難であったり、メンテナンスに関するノウハウが不足している場合、当社の海外エンジニアが現地での設置、試運転、およびオペレーターへの実践的なトレーニングを提供します。適切な機器の導入により、安定した一貫性のある生産量を保証します。

5. 長期保守プログラム

重機の予期せぬ故障リスクを軽減するため、本機には12ヶ月間の完全保証が付いています。摩耗の激しい部品については、専門家によるメンテナンス指導も提供しています。定期的な点検を積極的に行うことで、潜在的なリスクを特定し、機械の耐用年数を延ばし、運用コストを削減できます。

6. 輸出準備完了証明書

グローバルな大規模インフラおよび造船プロジェクトにおける障壁を打ち破ります。CE認証は国際的な重機規格に準拠しており、国境を越えた重工業プロジェクトの実施と承認を支援します。

 

応用

互換性のある素材:
熱間圧延鋼板、厚炭素鋼板、ミルスケール/錆付き工業用鋼板、大型厚金属板(5~120mm)。
対象工場:
大手鉄骨構造メーカー、重機OEM、鉄鋼サービスセンター、建設機械工場、船舶用鋼板製造業者、主要インフラサプライヤー。
適用可能なプロセス:
厚板の切断前平坦化、熱間圧延板の後処理、大型組立品の溶接前矯正、大型成形板の修正、重量部品の機械加工前調整。過酷な条件下での高負荷連続レベリングに対応。

互換性のある素材: 冷間圧延鋼板、亜鉛メッキ鋼板、ステンレス鋼板、アルミニウム合金板

カスタマイズ可能なパターン: オレンジの皮のような質感、ダイヤモンド型の滑り止め模様、木目、水面の波紋、リネン調の質感、お客様のロゴ、およびお客様から提供された独自のパターン。

 

仕様

アイテム仕様
マシン名PowerMaster®シリーズ 高耐久油圧式プレートレベラー
ロール径オプションφ125 mm、φ155 mm、φ200 mm、φ230 mm、φ260 mm、φ300 mm、φ400 mm
作業厚さ範囲5~120mm(厚板全面カバー)
有効作業幅0~5200mmの超大型作業幅
水平精度最大0.01mm。材質と厚さによって異なる。
コアローラー構成4段式高耐久ローラーシステム。オプションで9ロール、11ロール、13ロール、15ロール、17ロール、19ロールの高密度ローラーレイアウトも選択可能。
駆動方式重負荷時でも安定した高容量伝達を実現する独立型双方向直結駆動方式
動作電圧油圧式微調整
処理速度要確認(サイトごとの要件に応じてカスタマイズ可能)
主な機能高耐久性油圧駆動装置。ミルスケールや錆などの過酷な環境にも耐える。24時間365日の連続生産をサポート。厚板の不良率と運用コストを削減。
安全基準CE認証取得済み、過負荷保護機能、緊急停止ボタン付き
適用材料および条件熱間圧延鋼板およびミルスケール/錆の汚染物質を含む厚板の場合
 

梱包と配送

  • 梱包方法: 標準保護では、防湿、防錆、耐摩擦、耐衝突性を確保するため、工業用ストレッチフィルムで全体を包みます。お客様のご要望に応じて、長距離輸送や海上輸送に適した、補強強化のための特注無垢材クレートもご用意しており、機器の輸送中の安全性を完全に確保します。大型機械は個別のコンテナに積載されます。特殊構造のユニットは、輸送中の衝撃による機器のずれ、変形、部品の緩みを防ぐため、専用の構造コンテナに固定することができます。
  • 重量に関する注記: 総重量と正味重量は、構成、ローラー径、およびカスタマイズされた幅仕様によって異なります。すべてのモデルは、頑丈な重量と堅牢な構造を実現するために、高耐久性のスチールフレームを採用しています。正確な正味重量/総重量は、最終的に選択された仕様に基づいて計算されます。
  • リードタイム: 標準機の生産リードタイムは60~120日です。新規金型開発、一体型鋳鋼製ベース、特殊ローラーセット、または完全な生産ラインを含むカスタマイズソリューションの場合、リードタイムは90日以上になります。正確な納期は最終契約によって決定されます。
  • ロードポート: 上海港と寧波港は、十分な船舶スケジュールと成熟した物流システムを備えた主要な貿易港であり、世界的な海上輸送、通関検査、国境を越えた配送に最適です。
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保証およびアフターサービス

  • 保証範囲: すべての機器には12ヶ月間の標準保証が付いています。保証期間内における人為的要因以外の損傷については、主要部品の無償修理および交換が提供され、お客様の調達およびメンテナンスコストを削減し、生産停止のリスクを回避します。
  • 24時間365日対応のリモート技術サポート: 24時間体制のリモート試運転、トラブルシューティング、システムアップグレード、パラメータ最適化サービスをご利用いただけます。当社の技術チームは、機器の不具合、異常なプロセス調整、運用上の問題に迅速に対応し、お客様の生産への影響を最小限に抑えます。
  • 海外現地技術指導: 海外のエンジニアが世界各地で待機しており、現場での設置、試運転、校正、オペレーター研修、プロセス導入指導などに対応可能です。海外プロジェクト向けには、迅速な試運転と機器の安定稼働を保証するため、マンツーマンの技術サポートを提供しています。
  • 純正スペアパーツの迅速な供給: 主要なスペアパーツは、十分な在庫と正確なモデルマッチングにより迅速な国境を越えた出荷を実現するため、自社で独自に開発・製造しています。これにより、汎用スペアパーツにありがちな互換性の低さや長い納期を回避し、機器の長期的な安定性能を確保します。
  • 生涯にわたる技術フォローアップサービス: 保証期間終了後も、費用に基づいた修理および技術サポートを提供します。お客様の長期的な生産および保守リスクを継続的に低減するため、定期的な顧客フォローアップを実施し、積極的な精密校正、プロセス最適化、潜在的な故障の検査を行います。
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よくある質問

1. PowerMaster®の高耐久性油圧式プレートレベラーは、どのようなプレート材料を加工できますか?

厚さ5~120mmの範囲の熱間圧延鋼板、厚炭素鋼板、ミルスケール/錆で覆われた工業用鋼板、および大型重金属板に適用可能です。

2. 最大加工幅と最大加工厚さはどれくらいですか?

加工可能な板厚は5~120mm、最大有効加工幅は5200mmです。ローラー配置は、実際の板材仕様に合わせて選択できます。

3. この機械は、ミルスケールや錆が付着した鋼板を、前処理なしで直接加工できますか?

はい。この装置は過酷な作業環境向けに設計されています。ミルスケールや表面錆が付着した鋼板も直接レベリング処理に投入できるため、前処理工程を省くことができます。

4. 選択可能なローラー構成にはどのようなものがありますか?

基本構成は、4段の高耐久性ローラーシステムです。オプションで、9段、11段、13段、15段、17段、19段の高密度ローラー構成も選択可能です。

5. この装置は24時間連続の高負荷生産に対応できますか?

はい。一体成型の鋳鋼製フレームと高耐久性の両側駆動機構により、変形防止性能と低振動性能を実現し、ノンストップの重工業大量生産に適しています。

用途に最適な機械を見つける準備はできていますか?

専門的な機器のご提案、お客様固有のニーズに合わせたソリューション、プロジェクトの見積もり、技術サポートについては、当社のエンジニアリングスペシャリストまでお問い合わせください。

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