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自動車用遮熱板上下のカウンタープレッシャーエンボス加工ライン

Zhongnuoの上下エンボス加工生産ラインは、自動車用排気管およびエンジン遮熱板向けに特別に開発されました。ロールツーロール式のカウンタープレッシャーエンボス加工を採用しており、アルミニウムおよびステンレス鋼板に適しています。さらに、切断システムやロボットによる3Dビジョンベースの積載・荷降ろしシステムを追加することで、自動車用遮熱板のエンボス加工生産を完全に自動化できます。

 

中諾自動車用遮熱板エンボス加工生産ライン

このZhongnuo製自動車用遮熱板エンボス加工生産ラインは、単独の生産ユニットとして稼働することも、お客様の既存の製造ラインにシームレスに統合することも可能です。自動車の排気系およびエンジン用遮熱板向けに特別に開発され、アルミニウムおよびステンレス鋼の薄板コイルにロールツーロール式カウンタープレッシャーエンボス加工を採用しています。オプション機能として、切断加工やロボットによる3Dビジョンローディング&アンローディングなどがあり、自動車用遮熱板部品の完全自動エンボス加工生産を実現します。

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独自のセールスポイント

1. 高精度エンボス加工により、模様のムラや色の欠陥を排除

完成した遮熱板部品におけるパターン深さのばらつきや表面色収差といった業界の課題に対処するため、本ラインは自社開発の一体鍛造式エンボス加工ローラーを採用しています。高剛性構造により、高負荷条件下でも変形しません。バランスの取れた油圧加圧、厳密な同軸度、動的バランス制御と相まって、高速運転時でも振動のない安定した動作を実現します。全幅均一なパターンと安定したコイル間品質を実現し、厳しいOEM検査基準を完全に満たすとともに、完成品の歩留まりを大幅に向上させます。

 

 

 

2. 耐摩耗性に優れたプレミアムエンボスローラーにより、表面欠陥を排除し、運用コストを削減します。

量産時のアルミチップ付着、ローラー衝突による損傷、ピット、斑点、凹凸などの表面欠陥に対処するため、エンボスローラーには厚く緻密な硬質クロムメッキを施し、優れた耐摩耗性とアルミ付着防止性能を実現しています。ローラーを完全に保護する設計により、衝突リスクを低減し、メンテナンス間隔を延長するとともに、分解、メッキ、再加工の頻度を低減します。ローラーと機械のマッチングは自社開発です。出力シートは、滑らかでシャープなパターン輪郭を持つクリーンな表面を持ち、ハイエンド自動車の外観基準を満たし、ダウンタイムと消耗品コストを削減します。

3.超薄板向け特殊加工により、伸びや破れを防ぎ、スクラップ率の低い大量生産を実現

薄板材料の加工時に発生する伸び、裂け、反りなどの一般的な不具合を解決するため、本ラインは精密ギア強制同期システムを搭載し、上下ローラー間の100%直線速度同期を実現しています。デジタル閉ループ油圧圧力調整システムは、複数の材料グループごとの生産パラメータを保存し、柔軟な適応を可能にします。オプションのローラー予熱モジュールは、0.2~0.4mmの極薄アルミ箔の可塑性を向上させます。精密な圧力および速度制御により、基材の機械的特性が維持され、平坦なシートが得られ、不良率の低い大量生産が安定して行えます。

4. 正確なパターンレジストレーションにより再調整を最小限に抑え、継続的な高効率生産を実現

起動後やローラー交換後のパターンずれ、オフセット、頻繁なシャットダウンデバッグといった問題に対し、ペアになったエンボスローラーは工場で位相調整を完了し、精密な位置決めと安定したギア噛み合いを実現する独自開発のパターンアライメントギアを搭載しています。生産変更時にもパターンずれは発生しません。24時間ノンストップの大量生産による自動車部品製造に対応し、完成した遮熱板は、整然と均一に配置されたドットマトリックスパターンと、一貫した高品質な外観を備えています。

5. 完全カスタマイズ可能なターンキーソリューションと充実した海外アフターサービスサポート

標準的な汎用モデルの限界を打ち破り、完全な非標準ライン全体のカスタマイズを提供します。ソリューションは、原材料仕様、生産能力目標、自動化レベルに応じてカスタマイズされます。ラインは、巻き戻し、成形、固​​定長切断、ロボットによる自動ローディング/アンローディングを統合でき、上流および下流のパンチングおよびスタンピング工程とシームレスに接続できます。出荷前に実材料を用いた機械テストを実施します。製品は、CE、ハーグ条約、ISOなどの権威ある認証を取得しており、完全な技術文書が付属しています。海外での遠隔試運転と純正スペアパーツの供給により、安定した長期にわたる高品質の遮熱板生産を保証します。

 

応用

自動車産業:
排気管、ターボチャージャー、エンジンベイ、ギアボックス、シャーシフロア、および新エネルギー車用バッテリーパックの熱保護。
加工材料:
遮熱板プレス加工用ブランク材として使用されるアルミニウム合金コイルおよびステンレス鋼コイル。
対象顧客:
自動車メーカー(OEM)および自動車部品のティア1サプライヤー。
 

仕様

アイテム仕様
マシン名中諾自動車用遮熱板エンボス加工生産ライン
エンボス加工機の種類縦型二ロール両面エンボス加工機
加工可能な材料ステンレス鋼(0.3~0.8mm)、アルミニウム板(0.4~1.0mm)
中心距離標準:8~9mm、非標準のカスタマイズも可能
生産速度5~25m/分(お客様の既存の生産ラインに対応可能)
エンボス加工の深さ調節可能
エンボス加工されたローラーパターンお客様の図面に基づいて特注製作
 

梱包と配送

  • 梱包方法: 標準保護では、防湿、防錆、耐摩擦、耐衝突性を確保するため、工業用ストレッチフィルムで全体を包みます。お客様のご要望に応じて、長距離輸送や海上輸送に適した、補強強化のための特注無垢材クレートもご用意しており、機器の輸送中の安全性を完全に確保します。大型機械は個別のコンテナに積載されます。特殊構造のユニットは、輸送中の衝撃による機器のずれ、変形、部品の緩みを防ぐため、専用の構造コンテナに固定することができます。
  • 重量に関する注記: 総重量と正味重量は、構成、ローラー径、およびカスタマイズされた幅仕様によって異なります。すべてのモデルは、頑丈な重量と堅牢な構造を実現するために、高耐久性のスチールフレームを採用しています。正確な正味重量/総重量は、最終的に選択された仕様に基づいて計算されます。
  • リードタイム: 標準機の生産リードタイムは60~120日です。新規金型開発、一体型鋳鋼製ベース、特殊ローラーセット、または完全な生産ラインを含むカスタマイズソリューションの場合、リードタイムは90日以上になります。正確な納期は最終契約によって決定されます。
  • ロードポート: 上海港と寧波港は、十分な船舶スケジュールと成熟した物流システムを備えた主要な貿易港であり、世界的な海上輸送、通関検査、国境を越えた配送に最適です。
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保証およびアフターサービス

  • 保証範囲: すべての機器には12ヶ月間の標準保証が付いています。保証期間内における人為的要因以外の損傷については、主要部品の無償修理および交換が提供され、お客様の調達およびメンテナンスコストを削減し、生産停止のリスクを回避します。
  • 24時間365日対応のリモート技術サポート: 24時間体制のリモート試運転、トラブルシューティング、システムアップグレード、パラメータ最適化サービスをご利用いただけます。当社の技術チームは、機器の不具合、異常なプロセス調整、運用上の問題に迅速に対応し、お客様の生産への影響を最小限に抑えます。
  • 海外現地技術指導: 海外のエンジニアが世界各地で待機しており、現場での設置、試運転、校正、オペレーター研修、プロセス導入指導などに対応可能です。海外プロジェクト向けには、迅速な試運転と機器の安定稼働を保証するため、マンツーマンの技術サポートを提供しています。
  • 純正スペアパーツの迅速な供給: 主要なスペアパーツは、十分な在庫と正確なモデルマッチングにより迅速な国境を越えた出荷を実現するため、自社で独自に開発・製造しています。これにより、汎用スペアパーツにありがちな互換性の低さや長い納期を回避し、機器の長期的な安定性能を確保します。
  • 生涯にわたる技術フォローアップサービス: 保証期間終了後も、費用に基づいた修理および技術サポートを提供します。お客様の長期的な生産および保守リスクを継続的に低減するため、定期的な顧客フォローアップを実施し、積極的な精密校正、プロセス最適化、潜在的な故障の検査を行います。
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よくある質問

1. この自動車用遮熱板エンボス加工ラインは、どのような材料を加工できますか?

本製品は主に、自動車用遮熱板製造用の0.3~0.8mm厚のステンレス鋼コイルおよび0.4~1.0mm厚のアルミニウムコイル向けに設計されています。パラメータ設定およびローラー表面処理は、特殊な材料グレードに合わせて調整可能です。

2. この遮熱エンボス加工ラインは、どのくらいの生産速度に達することができますか?

走行速度は5~25m/分で、既存の上流または下流の生産ラインと同期させることができます。実際の作業速度は、材料の厚さ、パターンの深さ、および全体のプロセスレイアウトによって異なります。

3. カスタムデザインの耐熱エンボス加工パターンを作成できますか?

はい。エンボス加工ローラーには、半球状のドットマトリックスやその他の遮熱板特有のテクスチャなど、お客様の設計図面や実物サンプルに厳密に従って彫刻を施すことができます。

4. この装置は、上下両面のエンボス加工において、正確なパターン位置合わせを保証しますか?

対になったエンボス加工ローラーは、専用のパターンアライメントギアを用いて工場出荷前に位相調整されています。機械の起動後やローラー交換後にパターンのずれやオフセットが発生することはなく、デバッグのためのダウンタイムを繰り返す必要がなくなります。

5. この生産ラインは、打ち抜きプレスやスタンピングプレスと接続できますか?

はい。ライン全体のレイアウトにより、下流のパンチングおよびスタンピング工程とのシームレスな連携が可能です。お客様の自動化要件に応じて、ロボットによる3Dビジョンによる積載・荷降ろしステーションや切断ステーションを構成できます。

用途に最適な機械を見つける準備はできていますか?

専門的な機器のご提案、お客様固有のニーズに合わせたソリューション、プロジェクトの見積もり、技術サポートについては、当社のエンジニアリングスペシャリストまでお問い合わせください。

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