家庭用電化製品シート向けロールツーロール式エンボス加工生産ライン

Zhongnuoの家電パネルエンボス加工生産ラインは、冷蔵庫の外装パネルに使用される金属板向けに特別に開発されました。連続ロールツーロール方式のエンボス加工が可能で、亜鉛メッキ鋼板、ガルバリウム鋼板、塗装済み鋼板、アルミニウム板に対応しています。さらに、矯正、フィルムラミネート、切断、巻き取りなどの後工程と統合することで、家電用金属パネルのエンボス加工生産を完全自動化できます。

製品詳細

家庭用電化製品シート向けロールツーロールエンボス加工生産ライン　ZhongNuo

このZhongNuo製ロールツーロール式エンボス加工生産ラインは、家電用シート材向けに設計されており、独立した完全な生産ユニットとして稼働することも、お客様の既存の製造ラインにシームレスに統合することも可能です。亜鉛メッキ鋼板、ガルバリウム鋼板、塗装済み鋼板、アルミ板、冷間圧延鋼板コイルに対応し、巻き出し、精密エンボス加工、後処理レベリング、フィルムラミネート加工（オプション）、切断、シートスタッキングを連続したワークフローで完了します。安定した稼働性能と低いローラーメンテナンスコストを特長とするこの高耐久性生産ラインは、家電用金属板の大量生産向けに設計されています。均一なエンボス加工深さ、一貫した表面外観を実現し、基材本来の曲げ性能を維持するとともに、多様なバッチ生産注文に対応できるようカスタム構成もサポートします。

カスタムパターンや特定のライン統合ソリューションをお探しですか？

独自のセールスポイント

1. 高精度なエンボス加工品質、均一なパターン、一貫した表面外観

パターン深度の不均一性や、後続の塗装後の塗膜の色収差といった業界の課題に対処するため、本ラインには自社開発の42CrMo鍛造エンボスローラーと、両側独立サーボ油圧加圧システムが搭載されています。ローラーの同軸度と動的バランスを厳密に制御することで、振動のない高速運転を実現。コイル全体に均一で安定したエンボス加工が施され、大手家電メーカーやティア1サプライヤーの厳しい検査基準を完全に満たしています。

2. シートの欠陥、下部ローラーのメンテナンス、およびダウンタイム損失を最小限に抑える

鉄亜鉛チップの付着によるローラー跡、黒点、傷などの一般的な不具合に対処するため、エンボス加工ローラーには厚めの硬質クロムメッキを施し、ブラシと空気吹き付けによる洗浄ユニットと精密研磨された通過ガイドローラーを組み合わせています。これにより、チップの付着を効果的に抑制し、エンボス加工ローラーの寿命を延ばし、ローラーの分解・再加工の頻度と予期せぬダウンタイム損失を低減します。

3. エンボス加工による内部応力を緩和し、基材の曲げ延性を維持する

エンボス加工後の内部応力によって引き起こされる反り、波打ち、曲げによる微細な亀裂といった不良品の発生問題を解決するため、本生産ラインはサーボ同期伝動と低張力供給に加え、一体型後レベリングユニットとエンボス加工深さの機械的制限機構を採用しています。これにより、エンボス加工中に発生する内部応力を完全に解放し、シートを歪みなく平坦に保ち、基材本来の曲げ塑性を維持します。

4. リアルタイム光電エッジガイド、試運転時の不良品削減、機械稼働率向上

高速コイル加工時に頻繁に発生するコイルのふらつきや端部のずれに対し、光電サーボガイドシステムがシート端部をリアルタイムで追跡します。これにより、手動調整の頻度が大幅に減少し、試運転時の不良品が削減され、生産稼働率と最終製品の歩留まりが向上します。

5. モジュール式のワンキーレシピ切り替え、オペレーターの経験への依存度低減

時間のかかるデバッグ作業や、パターンや材料の切り替え時に発生する人為的な過圧による不具合を防ぐため、PLCタッチスクリーンにはあらかじめ設定されたプロセスレシピが保存されており、ワンクリックでパラメータを切り替えることができます。ローラーと機械のマッチングは、出荷前に材料テストランを行い、工場で完了します。機械、ローラー、試運転までをワンストップで提供する技術サービスも利用可能です。高い柔軟性により、家電修理工場における頻繁な製品切り替えにも対応します。

6. 多様な家電製品製造ニーズに対応する、完全カスタマイズ可能なターンキーソリューション

標準的な汎用モデルの限界を打ち破り、当社は完全な非標準ライン全体のカスタマイズサービスを提供しています。シートの厚さ、加工幅、コイル重量、生産量など、お客様の実際の指標に基づいて、冷蔵庫、冷凍庫、洗濯機、キャビネットパネルメーカーの個別の大量生産ニーズに合わせた、家電専用のエンボス加工ラインをオーダーメイドで製作します。

家電製品の製造：
冷蔵庫の内張りおよび外殻、冷凍庫の側面パネル、洗濯機の周囲プレート、エアコンの背面パネル、消毒キャビネットの金属パネル。

金属加工業界：
冷間圧延鋼板、亜鉛メッキ鋼板、ガルバリウム鋼板、塗装済み鋼板、およびアルミコイルへのエンボス加工サービス。

家電製品のOEM工場および家電製品のティア1部品サプライヤーに適しています。

アイテム	仕様
マシン名	家庭用電化製品シートのエンボス加工生産ライン
シート型押しフォーム	2ロール連続コイルエンボス加工加工材料冷間圧延鋼板、亜鉛メッキ鋼板、ガルバリウム鋼板、塗装済み鋼板、アルミニウム板シート
エンボス加工機の種類	2ロール連続コイル式エンボス加工機
加工可能な材料	冷間圧延鋼板、亜鉛メッキ鋼板、ガルバリウム鋼板、塗装済み鋼板、アルミニウム板
シートの厚さ	0.2～1.2mm（一般的な家庭用電化製品の範囲：0.3～0.8mm）
有効作業幅	1250 / 1300 / 1500 mm、カスタマイズ可能
エンボス加工の深さ	0.1～0.3mm、調整可能
生産ラインの速度	0～30m/分（お客様の既存の生産ラインに対応）
エンボス加工ローラーのパターン	オレンジの皮のような質感、細かいドット模様、ビーズ状のドット模様、ライチの粒模様。図面やサンプルに基づいてカスタマイズ可能。

梱包と配送

梱包方法： 標準保護では、防湿、防錆、耐摩擦、耐衝突性を確保するため、工業用ストレッチフィルムで全体を包みます。お客様のご要望に応じて、長距離輸送や海上輸送に適した、補強強化のための特注無垢材クレートもご用意しており、機器の輸送中の安全性を完全に確保します。大型機械は個別のコンテナに積載されます。特殊構造のユニットは、輸送中の衝撃による機器のずれ、変形、部品の緩みを防ぐため、専用の構造コンテナに固定することができます。
重量に関する注記： 総重量と正味重量は、構成、ローラー径、およびカスタマイズされた幅仕様によって異なります。すべてのモデルは、頑丈な重量と堅牢な構造を実現するために、高耐久性のスチールフレームを採用しています。正確な正味重量／総重量は、最終的に選択された仕様に基づいて計算されます。
リードタイム： 標準機の生産リードタイムは60～120日です。新規金型開発、一体型鋳鋼製ベース、特殊ローラーセット、または完全な生産ラインを含むカスタマイズソリューションの場合、リードタイムは90日以上になります。正確な納期は最終契約によって決定されます。
ロードポート: 上海港と寧波港は、十分な船舶スケジュールと成熟した物流システムを備えた主要な貿易港であり、世界的な海上輸送、通関検査、国境を越えた配送に最適です。

保証およびアフターサービス

保証範囲： すべての機器には12ヶ月間の標準保証が付いています。保証期間内における人為的要因以外の損傷については、主要部品の無償修理および交換が提供され、お客様の調達およびメンテナンスコストを削減し、生産停止のリスクを回避します。
24時間365日対応のリモート技術サポート： 24時間体制のリモート試運転、トラブルシューティング、システムアップグレード、パラメータ最適化サービスをご利用いただけます。当社の技術チームは、機器の不具合、異常なプロセス調整、運用上の問題に迅速に対応し、お客様の生産への影響を最小限に抑えます。
海外現地技術指導： 海外のエンジニアが世界各地で待機しており、現場での設置、試運転、校正、オペレーター研修、プロセス導入指導などに対応可能です。海外プロジェクト向けには、迅速な試運転と機器の安定稼働を保証するため、マンツーマンの技術サポートを提供しています。
純正スペアパーツの迅速な供給： 主要なスペアパーツは、十分な在庫と正確なモデルマッチングにより迅速な国境を越えた出荷を実現するため、自社で独自に開発・製造しています。これにより、汎用スペアパーツにありがちな互換性の低さや長い納期を回避し、機器の長期的な安定性能を確保します。
生涯にわたる技術フォローアップサービス： 保証期間終了後も、費用に基づいた修理および技術サポートを提供します。お客様の長期的な生産および保守リスクを継続的に低減するため、定期的な顧客フォローアップを実施し、積極的な精密校正、プロセス最適化、潜在的な故障の検査を行います。